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煤粉磨機出口著火原因

改變磨煤機入口風壓和磨煤機出口溫度對 排煙溫度的影響試驗 一、方案背景和目的 去年生技部對 D 廠制粉系統通風量精調試驗,試驗成功。對降低 機組廠用電率,減少磨煤機的磨損,良好著火等方面取得了良好的效 果,煉鐵廠煤粉著火爆炸處置方案(暫行) 一.噴煤煤粉著火爆炸的原因 1.煤粉制備.輸送和噴吹系統均屬易燃易爆區域,在日常的生產.操作.管理過程中發生任何不當行為都可導致煤粉著火爆炸: 2.噴吹原煤配比不當,導致煤粉揮發分超標(Vt >25%): 3.干燥氣體氧濃度超標(O招標網能源環保資訊頻道提供節能環保資訊、新能源資訊、能源環保資訊、能源資訊、能源行業資訊、行業能源資訊、環保資訊、環保行業資訊、環保新聞、能源新聞等信息資訊在招標網發布,歡迎您上招標網資訊。煤磨系統在正常的生產運轉中,煤粉的濃度和分散狀態及氧氣含量都符合爆炸的形成條件,以我公司這臺Φ3.8 m×(7.75+3.5) m風掃煤磨生產系統為例,在入磨熱風管道前補建了一個小熱風爐,開窯前利用熱風爐補充…原因 磨煤機出口溫度過高;原煤中帶有火源;4) 磨內積粉自燃;5) 石子煤箱著火。處理 磨煤機出口 溫度高保護應動作,否則應手動停止;立即停止給煤機,關閉給煤機出口擋板;熱風關斷擋板聯關,否則立即手動關閉;關閉冷風調節擋板 ...消防應急預案,指的是為了做好消防工作,確保人身生命財產安全,應對突發的火災事故,制定的應急預案。下面是關于噴煤煤粉著火爆炸應急預案的內容,歡迎閱讀!1噴煤煤粉著火爆炸的原因1.1煤粉制備、輸送和噴吹系

1、磨煤機溫度太高。不允許磨煤機的出口溫度超過規定的出口溫度的20°F(11℃)。2、外來雜物,諸如紙片、破布、稻草、木塊和木屑之類堆積在內錐體內和磨煤機的其它部位。這些東西不易磨碎,所以不得混雜在所供的原煤中間。系統中進入這類雜物后,它們會堆積起來可能著火,磨煤機不管何時 ,分析認為,是磨煤機內煤粉著火爆燃造-提高直吹式磨煤機出口溫度的試驗研究-道客巴巴閱讀文檔30積分-上傳時間:2012年7月9日010年第期提高磨煤機出口溫度可以提高空預器利用率和排煙溫度進而提高鍋爐效率但溫度過高會導致煤粉自燃甚爆炸事故。煤磨利用窯尾煙氣作為烘干介質,立磨入口溫度一般在150℃左右,出口煙氣溫度高于露點溫度15~30℃,一般控制在75℃左右。煤磨出口煙氣溫度均在著火或自燃溫度范圍外(煤粉的著火溫度:500~530℃,自燃溫度:140~350℃)。 二、著火原因分析并啟動袋除塵器CO2滅火裝置,煤粉螺旋輸送機打到外排。袋除塵器內已經著火,濾袋全部被燒,部分袋籠變形。袋除塵器著火前后的操作參數見表1,原煤工業分析見表2,成品煤粉實測數據見表3。1.2原因 …煤磨袋除塵器著火原因及處理 1 工藝流程及控制參數 1.1 工藝流程 煤磨系統工藝流程見圖 1。 1.2 工藝控制參數 煤磨利用窯尾煙氣作為烘干介質,立磨入口溫度一般在 150℃左右,出口煙氣溫度高于露點 溫度 15~30℃,一般控制在 75℃左右。煤磨利用窯尾煙氣作為烘干介質,立磨入口溫度一般在150℃左右,出口煙氣溫度高于露點溫度15~30℃,一般控制在75℃左右。煤磨出口煙氣溫度均在著火或自燃溫度范圍外(煤粉的著火溫度:500~530℃,自燃溫度:140~350℃)。

1.5磨機入口瞬間竄入大量空氣,氧氣濃度增加,引燃磨機中的高溫高揮發份煤粉燒壞布袋。 2制煤收粉布袋著火的現象 2.1微機操作畫面顯示磨機出口溫度超過100℃。 2.2排粉風機出口有明顯的煤粉 …,中速磨煤機'>磨煤機內部著火的現象有哪些?基本原因是什么?如何處理? 中速磨煤機'>磨煤機內部著火的典型表現為: (1)磨煤機出口溫度忽然異常地升高; (2)磨煤機機殼四周有較明顯的熱輻射感; (3)排出的石子煤正在燃燒或可見熾熱的焦炭。磨煤機的出力是靠調節進入磨機內的一次風量來控制。所以既要根據鍋爐的負荷保證一定的出力,又要保證在煤和煤粉在管道中擁有足夠的煤粉輸送速度,要對總風量、入磨風量及旁路風量進行控制。磨煤機著火 - 制粉系統著火預想 現象:1、磨煤機出口溫度迅速升高(磨煤機內部著火) 2、地排渣口冒煙,石子煤中帶有火星 3、給煤機溫度高報警內部著火,嚴重時導致給煤機著火 4、制粉系統爆 …二、可能原因 1. 磨中進入木塊等雜物。2.磨煤粉過細。3.煤量過少,一次風量過大,且43磨入口一次風溫過高 ... 2.如果磨煤機出口 溫度升高并有跳躍現象,可以判斷為磨煤機內部著火,嚴重時還會引起爐膛壓力、負荷波動,立即組織該磨煤機的 ...中速磨煤機'>磨煤機內部著火的典型表現為: (1)磨煤機出口溫度忽然異常地升高; (2)磨煤機機殼四周有較明顯的熱輻射感; (3)排出的石子煤正在燃燒或可見熾熱的焦炭。 發生內部著火的基本原因是: (1)磨寬機出口溫度維持得過高。

2、運行操作存在問題,正常停運磨煤機時,磨內及粉管內的存粉不及時充分吹凈,再次啟動或停備時會發生自燃或爆炸。 2)經上述處理無效,磨煤機出口溫度無法控制,確認磨煤機已經著火或溫度高跳閘,停止給煤機,…,常見的著火原因。常見的著火原因是磨煤機超溫、磨煤機內有雜物以及在磨碗區域上下積煤。磨煤機出口溫度決不允許超過93.3℃,當使用煤超過此溫度運行時,著火的可能性將增大。如果外來物諸如紙、布草、木材等聚集在磨煤機內,著火可能性將增加。2 關閉熱風調整門、開大冷風調整門 3 切除給煤量自動,如非爆燃,保持或繼續加大給煤量,但注意防 止磨煤機滿煤 4 磨煤機出口溫度>93℃時,消防蒸汽電動門自動開啟,否則手動 開啟,進行滅火 5 若磨煤機出口溫度仍繼續升高,停止給煤機、磨煤機運行,并1噴煤煤粉著火爆炸的原因 1.1煤粉制備、輸送和噴吹系統均屬易燃易爆區域,在日常的生產、操作、管理過程中發生任何不當行為都可導致煤粉著火爆炸: 1.1.1噴吹煤配比不當,導致煤粉揮發分超標(Vt>25%); 1.1.2干燥氣體氧濃度超標(O22013年9月青海電力 QINGHAI ELECTRIC POWER V01.32 No.3 Sep.,2013 ZGMl 13磨煤機出口關斷門誤動原因分析及改造 (茂名臻能熱電有限公司,廣東茂名525001)摘要:制粉系統是火電廠重要系統之一,其中磨煤機運行工況的好壞直接影響機組煤粉質量與供應。煤磨利用窯尾煙氣作為烘干介質,立磨入口溫度一般在150℃左右,出口煙氣溫度高于露點溫度15~30℃,一般控制在75℃左右。煤磨出口煙氣溫度均在著火或自燃溫度范圍外(煤粉的著火溫度:500~530℃,自燃溫度:140~350℃)。2著火原因分析 2.1火源

煤磨出口煙氣溫度均在著火或自燃溫度范圍外(煤粉的著火溫度:500~530℃,自燃溫度:140~350℃)。 2著火原因 分析 2.1火源 該除塵器濾袋材質不防水、不防靜電、不抗結露(必達夫公司檢驗),因原煤含水分偏高,出磨煤粉水分在3%左右,易造成濾 ,煤粉自燃、爆炸的原因分析及預防措施長期積存的煤粉受空氣的氧化作用會緩慢的放出熱量,當散熱條 件不好時,煤粉溫度逐漸上升到燃點而自行著火燃燒,這種現象稱為 煤粉自燃。煤粉自燃會引起周圍的氣粉混合物爆燃而發生煤粉爆炸。磨煤機著火的現象: 1.磨煤機出口溫度迅速升高,超過限額 2.磨煤村l或煤粉管道外殼溫度升高,面漆剝落 3.若磨煤機內積煤自燃爆炸時,制粉系統有異常響聲,風壓劇烈晃動,不嚴密處某公司 5 000t/d 生產線煤磨系統采用 FCM 系列氣箱脈沖袋除塵器,自 2004 年底投產以來,該除塵器曾兩次著火,導致濾袋全部燒毀、除塵設備燒損變形,影響了生產的正常運行。 為此,我們進行了多次分析和改進,解決了著火問題。中速磨煤機一次風量指示誤差原因分析 - 豆丁網 豆丁網是全球的中文社會化閱讀分享平臺,擁有商業,教育,研究報告,行業資料,學術論文,認證考試,星座,心理學等數億實用文檔和書刊。我公司5000t/d生產線煤磨系統采用FCM系列氣箱脈沖袋除塵器,自2004年底投產以來,該除塵器曾兩次著火,導致濾袋全部燒毀、工業除塵設備燒損變形,影響了生產的正常運行。為此,我們進行了多次分析和改進,解決了著火問題。1工藝流程及控制參數1.1工藝流程煤磨系統工藝流程見圖1。

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